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Construcción
COMMERCIAL… EN PROGRESO
Empezamos con UG Plumbing en nuestro Centro Quirúrgico de Ames. Este proyecto es una colaboración entre Mary Greeley Medical Center y McFarland Clinic. Estamos trabajando con Graham Construction en este nuevo edificio. Utilizando nuestra estación total, somos capaces de triangular todas nuestras ubicaciones de subida. Esta tecnología nos permite avanzar en el sector.
Localización: Ames, IA
COMERCIAL
El proyecto Shooting Star en Elkhart, Iowa, es un proyecto en el que ACI intervino para ayudar a rediseñarlo y ajustarlo al presupuesto del propietario. El diseño original incluía un sistema DOAS para suministrar aire fresco a los hornos que dan servicio a cada aula de la guardería. Una vez que ACI se unió al equipo, eliminamos la unidad DOAS e instalamos ventiladores de suministro y extracción montados en el tejado para garantizar que el edificio tuviera la cantidad correcta de intercambios de aire. La eliminación del sistema DOAS requirió un aumento de la carga de los hornos para proporcionar una calefacción adecuada al edificio. Una vez finalizado el proyecto, el equipo de diseño de ACI redujo el presupuesto mecánico en casi un 20%, proporcionando un sistema HVAC completo que funcionaba de forma eficiente. El propietario de la guardería está ahora satisfecho con el ahorro conseguido.
COMERCIAL
Se instalaron ocho (8) sistemas de calefacción por suelo radiante para mantener el confort de los técnicos de los camiones Peterbilt. El proyecto incluía una bahía de servicio de lubricación rápida con un paseo bajo el foso de aceite, para el que teníamos un sistema de escape y de calefacción, ventilación y aire acondicionado dedicado. Instalamos un depósito de aceite usado de 20.000 galones para recoger el aceite usado de los camiones. Este aceite usado se utiliza para alimentar tres calderas de aceite usado que calientan agua. La nave de lavado de camiones de tamaño completo incluye calefacción en el suelo, sistema de escape y calefacción radiante. Por último, la nueva ubicación cuenta con un dinamómetro para la puesta a punto y el mantenimiento de los camiones Peterbilt, y ACI instaló su sistema de escape especial.
El importe del contrato ascendió a $2´121.000 dólares.
EDUCACIÓN
ACI Mechanical participó en el proyecto del nuevo edificio del instituto Ames High School. Nuestros ingenieros, técnicos y personal administrativo completaron el proyecto a tiempo y dentro del presupuesto, trabajando más de dos años y 55.000 horas de campo. El proyecto consistió en la fabricación e instalación de conductos de calefacción, ventilación y aire acondicionado, enfriadoras y tuberías hidrónicas.
Importe del contrato: 19.345.200 dólares.
INDUSTRIAL
Altus Commerce Center en Altoona, IA, es un campus compuesto por tres grandes edificios de almacén con un total de 1.091.434 pies cuadrados. ACI Mechanical es responsable de la instalación de fontanería y HVAC en cada edificio. Dos de los tres edificios están a punto de terminarse; el edificio A, de 265.700 pies cuadrados, ya está terminado, y el edificio C, el más grande con 497.587 pies cuadrados, está casi terminado, ya que ACI está realizando la instalación final del equipo HVAC. El último edificio, el B, de 328.147 pies cuadrados, está actualmente en construcción.
Importe del contrato: $ 1´222.000
INFRASTRUCTURA
ACI Mechanical preparóun equipo de ingenieros cualificados, que incluyó subcontratistas civiles, estructurales, paisajistas y especialistas. Su objetivo fue presentar a HAS un precio máximo garantizado (PMG) y una metodología de construcción de 17,3 millones de dólares. La propuesta describe la instalación de un nuevo sistema de tuberías aéreas con un plan de trazado y estructuras de soporte, en sustitución del anterior.
INDUSTRIAL
ACI Mechanical ha obtenido el contrato para la parte mecánica de un proyecto valorado en 9 millones de dólares. La empresa ha completado con éxito los planos detallados necesarios para la instalación. La empresa ha instalado un total de 90.000 libras de conductos de acero galvanizado e inoxidable, 29 unidades de tratamiento de aire y 10.000 pies de tuberías hidrónicas. La instalación es de última generación y está totalmente climatizada, con sistemas de tratamiento de aire redundantes con alojamiento para filtros HEPA. El sistema de residuos del edificio se ha diseñado para ser contenido en tanques de almacenamiento antes de ser transferido al edificio de residuos de proceso, con el fin de garantizar que el medio ambiente no esté expuesto a patógenos potencialmente peligrosos y contagiosos.
EDUCACIÓN
Se llevó a cabo una mejora de la eficiencia de los sistemas mecánicos que dan servicio a las zonas principales del instituto Boone. ACI sustituyó dos enfriadoras y unidades condensadoras en el ala este de la escuela, seis unidades de tratamiento de aire y doce VAV para suministrar aire limpio y acondicionado a las aulas. Por último, se instaló una nueva unidad de deshumidificación para garantizar que la piscina sea un espacio más agradable. Con la adición de nuevos conductos, tuberías y controles, la modernización en Boone High School fue una mejora significativa de la eficiencia.
BIO-GAS
ACI Mechanical ha recibido cinco contratos para llevar instalaciones de biogás de última generación a Iowa. La empresa instalará y montará todas las tuberías de proceso necesarias para estas cinco instalaciones idénticas.
El importe del contrato asciende a 3.300.000 dólares.
MÁS
PROYECTOS
INSTALACIÓN DE BIOMASA ISU
Construir una instalación de última generación que incluya una instalación completa de temperatura controlada con sistemas redundantes de tratamiento de aire, alojamiento de filtros HEPA y un sistema de residuos de construcción.
Fecha Octubre 2018- Sept 2019
Importe del contrato $ 15.000.000
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Iowa State University Marston Hall – Ames, Iowa
ACI Mechanical utilizó el retraso para modelar BIM los sistemas mecánicos. Se transfirió un flujo constante de mediciones sobre el terreno a nuestro equipo de modelado. El modelo produjo un diseño coordinado, permitiendo a nuestra planta de fabricación prefabricar cuatro plantas de conductos y tuberías principales y ramales de HVAC. La amplia prefabricación redujo el tiempo de montaje en dos semanas por planta, lo que permitió a las empresas de acabado contar con la misma ventaja.